Svařování v ochranné atmosféře CO₂ lze rozdělit na automatické a polo{0}}automatické svařování podle způsobu operace a na svařování jemným -drátem a tlustým- drátem podle použitého průměru drátu. Svařování jemným-drátem používá průměr drátu menší než 1,6 mm a je vhodné pro svařování tenkých-plechů. Svařování tlustým-drátem používá průměr drátu 1,6 mm nebo větší a je vhodné pro středně-až{11}}tlusté svařování plechů.
Výhody: Svařování v ochranné atmosféře CO₂ nabízí mnoho výhod ve srovnání s obloukovým svařováním v ochranné atmosféře (SMAW) a svařováním pod tavidlem (SAW).
(1) Vysoká produktivita svařování
Při svařování v ochranné atmosféře CO₂ je proudová hustota vysoká, rychlost tavení je vysoká a během procesu svařování není potřeba odstraňovat strusku. Jeho produktivita je 2 až 4krát vyšší než u běžného SMAW.
(2) Nízké zkreslení svařování
Díky vysoké proudové hustotě, koncentrovanému teplu oblouku, úzké zóně ohřevu a chladicímu účinku plynu CO₂ je deformace svařování minimální. To je zvláště výhodné pro svařování tenkých-plechů, protože to snižuje potřebu korekce zkreslení.
(3) Nízká citlivost na olej a rez
Plynný CO₂ se při vysokých teplotách rozkládá a vytváří silný oxidační účinek, takže je méně citlivý na olej, rez a další nečistoty na obrobku. Požadavky na čištění před-svarem proto nejsou přísné; dokud není patrná žlutá rez, čištění je obecně zbytečné.
(4) Nízký obsah vodíku ve svaru
Ochranný plyn má silné oxidační vlastnosti při vysokých teplotách, což mu dává vysokou afinitu k vodíku, čímž se snižuje obsah vodíku ve svaru a zabraňuje se porozitě vodíku. Navíc je sklon k praskání za studena nižší při svařování nízko-legovaných vysokopevnostních- ocelí.
(5) Dobrá viditelnost oblouku a jednoduchá obsluha
Oblouk při svařování v ochranné atmosféře CO₂ je dobře viditelný, což usnadňuje zacílení a sledování svaru. Tento proces se snadno ovládá a snadno se učí, což zjednodušuje školení svářečů.
(6) Nízká cena
Plyn CO₂ je široce dostupný, levný a spotřebovává méně svařovací elektrické energie, což má za následek nízké celkové náklady. Obvykle jsou náklady na svařování v ochranné atmosféře CO₂ 40 %–50 % ceny SMAW.
Nevýhody
(1) Výrazný rozstřik a špatný vzhled povrchu
Nejsou-li parametry svařování správně zvoleny, může dojít ke značnému rozstřiku, což zvyšuje práci po-čištění po svařování. Při správné volbě parametrů je však vytvářený rozstřik menší než při svařování bazickými elektrodami v SMAW. Proto to není považováno za hlavní nevýhodu.
(2) Intenzivní obloukové světlo
Světlo oblouku při svařování v ochranné atmosféře CO₂ je velmi silné a vyžaduje zvýšenou ochranu osob během provozu.
(3) Špatná odolnost proti větru
Při svařování v ochranné atmosféře CO₂ venku je třeba přijmout nezbytná opatření na ochranu před větrem.
(4) Omezená flexibilita
Svařovací hořák a přívodní hadice drátu jsou poměrně těžké, takže provoz ve stísněných prostorách je méně flexibilní-zejména při použití vodou-chlazeného hořáku. Kromě toho má přívodní hadice drátu tlačného-typu omezenou délku, obvykle kolem 3 metrů, což představuje určitá omezení při svařování velkých obrobků.
(5) Úzký rozsah svařitelných materiálů
Svařování v ochranné atmosféře CO₂ nelze použít pro nerezovou ocel nebo snadno oxidovatelné neželezné kovy.
(6) Poměrně složité svařovací zařízení
Zařízení pro svařování v ochranné atmosféře CO₂ je složitější než zařízení pro obloukové svařování, s vyšší cenou a vyššími technickými požadavky na údržbu zařízení.
Elec Barrel se zavázal poskytovat zákazníkům vysoce{0}}kvalitní a levné{1}}nádoby na odpad a řešení pro nakládání s odpady, čímž přispívá svým náležitým úsilím k celosvětové ochraně životního prostředí.
